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im体育:关注 “数聚智造”第二辑:01-制造业数字化转型参考架构

2022-05-16 14:17:27

  2021年10月15日,国家工业信息安全发展研究中心在第二届两化融合暨数字化转型大会上发布《制造业数字化转型评价框架体系白皮书》,明确阐述了制造业数字化转型的内涵及定位,构建起制造业数字化转型参考架构,形成制造业数字化转型评估框架、指标体系和评价方法。后续我们将通过国家工业信息安全发展研究中心官微和“两化融合生态圈”推出“两化融合赋能中小企业创新发展” 特辑暨“数聚智造”第二辑,对《制造业数字化转型评价框架体系白皮书》核心成果进行详细解读,敬请关注。

  制造业数字化转型参考架构图聚焦制造企业数字化转型的核心路径方法,引导企业将数字化思维、软件开发应用、数据开发利用、上云上平台、安全保障等重点能力建设工作,融入到研发设计、经营管理、生产制造、绿色安全、产品、服务等各个关键业务环节中,以此带动企业实现由数字化到数字化+网络化、再到数字化+网络化+智能化的数字化水平层级跃升,促进制造业实现生产方式重构、服务增值等方面的优化升级,充分发挥数字化转型对企业竞争力和经济社会效益的提升作用。

  思维建立是指通过将数字化转型作为“一把手”工程,引导企业自上而下全面提升对数字化转型的认识,建立互联网思维和大数据思维,以数字化理念系统优化企业发展战略、组织结构、业务流程、生产方式、服务模式等,形成配套的数字化转型推进机制,为推进数字化转型强化思想基础。

  数据驱动是指通过整合和提炼数据资源辅助决策和行动,集中体现于用数据说话、用数据决策、用数据管理、用数据创新、用数据赋能。企业通过引进数字化设备、工业网络、工业大数据、工业互联网平台、云计算、人工智能等新技术,开展设备数据采集与传输、数据云化处理、数据智能应用等数据资源利用活动,以数据为核心加强数字化能力建设及新模式新业态培育,全面提升研发设计、经营管理、生产制造、绿色安全、产品、服务等关键环节一体化的数字化管理能力,充分发挥数据对企业价值创造活动的赋能效应。

  软件定义是指利用软件程序对产品赋予应用功能和使用价值,满足日益复杂的多样化需求,助力企业实现由物理世界向数字世界的映射转换,加快企业管理模式由“单项静态开环”向“双向实时闭环”的升级,已经成为制造业数字化转型的关键支撑。工业软件应用从研发设计、经营管理、生产制造、绿色安全、产品、服务等环节方面深刻改变着企业的生产经营方式,加快实现设备设施状态数据可感知、可视化以及故障预测性维护,基于软件对数据进行深入分析,全面优化生产管理流程,为智能决策提供基础支持,有效提高管理效率和产品质量。

  平台赋能是指依托互联网平台实现资源高效科学配置,从而增强企业价值创造力和市场活力。边缘层上,平台连接企业终端、机器、设备和生产线,促进企业边缘侧的数据采集利用与高效管理;业务层上,平台从研发设计、经营管理、生产制造、绿色安全、产品、服务等方面,全面赋能企业各项关键业务环节的综合集成;生态层上,平台不断汇聚企业和资源,促进企业和市场用户之间的交互,加强不同企业间的协同,实现数据资源、制造资源、设计资源等的汇聚整合和高效利用,构建起平台化、网络化的多主体协作生态。

  绿色安全是指通过落实企业绿色生产、安全生产主体责任,引导企业建立绿色安全监测预警机制,提高企业节能减排水平,增强企业识别安全隐患、抵御安全威胁、化解安全风险的能力,降低生产制造、库存管理等关键环节的事故发生率。绿色生产方面,企业着重开展绿色工厂建设、绿色产品设计和绿色供应链管理,提高用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化水平,从各个环节全面降低能源消耗,减少污染物及废弃物排放。安全生产方面,企业可构建基于工业互联网的安全感知、监测、预警、处置及评估体系,加速安全生产从静态分析向动态感知、事后应急向事前预防、单点防控向全局联防的转变,提升安全生产数字化、网络化、智能化水平,培育“工业互联网+安全生产”等协同创新模式,全面提升生产过程的安全保障能力。

  数字化水平跃升是指随着信息技术的深入应用,微观层面上实现企业数字化转型,宏观层面上实现产业整体转型升级。其中,企业数字化水平提升过程可划分为L1至L5等层级,数字技术应用程度逐渐加深;产业转型升级包括数字化、数字化+网络化、数字化+网络化+智能化等层级,与微观层面企业数字化转型相对应,体现了制造业整体数字化水平逐步跃升的过程。数字化始终贯穿于制造业转型升级全过程,随着数字化水平的提升,企业逐步开展网络化、智能化等更深层次的数字化应用,探索实践数字化管理、网络化协同、智能化制造等新模式新业态,共同推进制造业数字化水平的螺旋式上升。

  制造业优化升级是指通过信息技术与制造业深度融合应用,实现制造业生产方式重构与服务增值,进而增强制造业竞争优势,推动制造业高质量发展。生产方式重构方面,新一代信息技术引领生产方式由线性链式向协同并行转变,带动人、机、料、法、环等资源要素的泛在连接、汇聚整合和按需供给,通过资源优化配置实现成本下降、产量提升、质量改进等生产效率单点提升;通过价值模型重塑拓展生产效率优化范围,构建资源共享、业务协同、互利共赢的新型制造网络,实现生产效率的整体提升。服务增值方面,伴随着新一代信息技术在制造、服务环节的深化应用,制造企业从提供“产品”向提供“产品+服务”快速转变,企业围绕产品全生命周期的各个环节,不断融入能够带来商业价值的增值服务,推动原有制造业务从传统的单一制造环节向价值链两端的高附加值方向延伸,不仅为制造业带来更多的新增长点,也为用户提供更全面、更便捷、更灵敏的增值服务。制造业优化升级过程中,持续涌现出平台化设计、个性化定制、服务化延伸等新模式新业态,企业研发创新和用户服务能力不断增强。